Descripción general del producto
El freno de disco de brazo hidráulico eléctrico de la serie YPZ2 es un freno de seguridad a prueba de fallos-aplicado por resorte y liberado-liberado por líquido-diseñado estrictamente de acuerdo con la norma alemana DIN 15435 y las normas de aplicación de grúas. Ofrece frenado de servicio y parada de emergencia de alta-eficiencia para maquinaria pesada, como grúas portuarias para contenedores, grandes cintas transportadoras, apiladores-recuperadores y maquinaria de elevación metalúrgica.
Actuación y cinemática de alto-rendimiento
DIN-Geometría del brazo estándar:Los brazos de palanca interconectados están construidos según las dimensiones exactas de DIN 15435, lo que permite el reemplazo directo-en bases de frenado industriales estándar-europeas existentes sin costo de adaptación.
Actuación integrada de la serie Ed-:Lanzado a través de propulsores electrohidráulicos de la serie Ed de alta-eficiencia y potencia continua. La unidad de bomba sellada integrada ofrece presión hidráulica silenciosa, de baja-vibración y continua con un consumo de energía mínimo.
Ecualización interconectada sincronizada:Cuenta con un dispositivo mecánico automático de equilibrio del zapato que bloquea los brazos izquierdo y derecho en una trayectoria de movimiento sincrónico, eliminando permanentemente el arrastre de almohadillas de un solo-lado o el consumo desigual de bloques de fricción.
Escalado de resorte proporcional:Los resortes de compresión de alta-fatiga están alojados en un gabinete de escala-transparente y especializado, lo que permite a los ingenieros de mantenimiento leer y calibrar visualmente los parámetros exactos del par de frenado en-el sitio.
Ingeniería de precisión y tolerancias
| Componente de producción | Método de control y métrica mecánica |
| Juego de brazo de freno | Construcción de acero soldado de alta-resistencia con interfaces perforadas de acoplamiento CNC-para garantizar un paralelismo del brazo dentro de 0,05 mm. |
| Enlaces de pivote | Pasadores de varillaje de acero inoxidable 304 que se encuentran dentro de casquillos compuestos de bronce auto-lubricantes y protegidos contra el polvo-. |
| Portador de bloque de fricción | Estructura flotante de montaje de pastillas de doble-eje que se realinea automáticamente para compensar una expansión térmica menor del disco de freno. |
| Ajustador de par | Varilla de tensión con micro-rosca que proporciona incrementos de torsión de precisión desde el 50 % hasta el 100 % de la clasificación máxima. |
| Capa anticorrosión | Sistema de revestimiento de poliuretano epóxico-de grado marino-C4 o C5-M-para soportar la exposición severa a la niebla salina en exteriores. |
Verificación directa de calidad de fábrica antes de la entrega
Cada conjunto de freno YPZ2 se somete a un completo monitoreo de carga estática y dinámica en nuestros puestos de inspección automatizados. Los informes de prueba de fábrica (FTR) verifican las siguientes líneas de datos:
Comprobación completa-de respuesta al trazo:Pruebas de rendimiento bajo voltaje nominal para verificar los límites de carrera del propulsor y el espacio libre de arrastre cero-.
Verificación de carga de par:Prueba de fuerza de retención estática en múltiples puntos para garantizar que los datos coincidan con los requisitos de ingeniería especificados.
Integridad de la presión hidráulica:Prueba del cuerpo del cilindro propulsor integrado para garantizar que el sello no suda ni se caiga-a largo plazo-.
Matriz de configuración y actualizaciones inteligentes
| Categoría | Opciones de ingeniería disponibles |
| Automatización del desgaste | Dispositivo automático de compensación del desgaste para mantener un entrehierro constante de 1,0 mm en la pastilla a medida que se desgasta el material de fricción. |
| Válvulas del actuador | Válvulas de retardo descendentes internas/válvulas de retardo ascendentes para amortiguar la desaceleración y eliminar el impacto de la línea. |
| Sensores de telemetría | Interruptores de proximidad inductivos para confirmación de "Freno liberado" / Microinterruptores de límite-para alarmas de "Forro desgastado". |
| Compuesto de fricción | Revestimientos orgánicos sin-asbesto (NAO) sin-cobre/matrices metálicas sinterizadas-de alta resistencia para ciclos de alto-calor. |
| Liberación manual | Palancas de liberación manual-mecánicas integradas con enclavamientos de seguridad de restablecimiento automático para trabajos de mantenimiento. |
Dimensiones exteriores

Serie YPZ2 Ⅰ Tabla de dimensiones y datos técnicos
| Modelo de propulsor | t | H1 | H2 | H3 | b2 | d3 | f | 9 | h1 | i1 | i2 | K2 | A2 | A3 | n1 | n2 | p1 | p2 | q | n | C2 | R | A1 | C1 | X | V | ||
| Ed23/5 | 280 | 297 | 80 | 200 | ||||||||||||||||||||||||
| Ed30/5 | 20 | 710 | 515 | 630 | 70 | 18 | 310 | 300 | 230 | 180 | 80 | 120 | 230 | 235 | 80 | 100 | 175 | 160 | 20 | 15 | 75 | 460 | 277 | 297 | 80 | 197 | ||
| Ed50/6 | 317 | 297 | 97 | 254 | ||||||||||||||||||||||||
| Ed80/6 | 317 | 297 | 97 | 254 | ||||||||||||||||||||||||
| Freno-Dimensiones relacionadas | Parámetro técnico | |||||||||||||||||||||||||||
| Diámetro del disco de freno (D1) | b1 | D2 | D3 | E | K1 | S | Propulsor a juego | Diámetro del disco de freno (D1) | ||||||||||||||||||||
| 315 | 20 | 30 | 235 | 120 | 118 | 58 | 1 | Modelo | Potencia de entrada (W) | Corriente nominal (A) | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | Peso total de la máquina(kg) | ||||||||||||
| Par de frenado máximo (Nm) | ||||||||||||||||||||||||||||
| 355 | 20 | 30 | 275 | 160 | 138 | 78 | ||||||||||||||||||||||
| 400 | 20 | 30 | 320 | 205 | 160 | 100 | Ed23/5 | 165 | 0.52 | 270 | 320 | 89 | ||||||||||||||||
| Ed30/5 | 200 | 0.46 | 380 | 440 | 520 | 95 | ||||||||||||||||||||||
| 450 | 20 | 30 | 370 | 255 | 185 | 125 | ||||||||||||||||||||||
| Ed50/6 | 210 | 0.48 | 645 | 670 | 790 | 910 | 1000 | 102 | ||||||||||||||||||||
| 500 | 20 | 30 | 420 | 305 | 210 | 150 | Ed80/6 | 330 | 1.42 | 1030 | 1150 | 1350 | 1560 | 1750 | 104 | |||||||||||||
Tabla de dimensiones y datos técnicos de la serie YPZ2 Ⅱ
| Modelo de propulsor | t | H1 | H2 | H3 | b2 | d3 | f | 9 | h1 | i1 | i2 | k2 | A2 | A3 | n1 | n2 | p1 | p2 | q | n | C2 | R | A1 | C1 | X | V | ||||
| Ed50/6 | 311 | 360 | 97 | 254 | ||||||||||||||||||||||||||
| Ed80/6 | 311 | 360 | 97 | 254 | ||||||||||||||||||||||||||
| Ed121/6 | 35 | 985 | 740 | 870 | 120 | 22 | 375 | 375 | 280 | 130 | 130 | 140 | 285 | 270 | 94 | 165 | 230 | 154 | 24 | 15 | 110 | 730 | 302 | 360 | 120 | 260 | ||||
| Ed201/6 | 302 | 367 | 120 | 260 | ||||||||||||||||||||||||||
| Freno-Dimensiones relacionadas | Parámetro técnico | |||||||||||||||||||||||||||||
| Diámetro del disco de freno (D1) | b1 | D2 | D3 | E | K1 | S | Propulsor a juego | Diámetro del disco de freno (D1) | Peso total de la máquina(kg) | |||||||||||||||||||||
| 450 | 30 | 350 | 180 | 175 | 105 | 1 | Modelo | Potencia de entrada (W) | Corriente nominal (A) | 450 | 500 | 560 | 630 | 710 | ||||||||||||||||
| 500 | 30 | 400 | 230 | 200 | 130 | Par de frenado máximo (Nm) | ||||||||||||||||||||||||
| 560 | 30 | 460 | 290 | 230 | 160 | Ed50/6 | 210 | 0.48 | 1025 | 1175 | 1350 | 178 | ||||||||||||||||||
| 630 | 30 | 530 | 360 | 265 | 195 | Ed80/6 | 330 | 1.42 | 1720 | 1965 | 2260 | 2605 | 179 | |||||||||||||||||
| Ed121/6 | 330 | 1.44 | 2700 | 3085 | 3550 | 4090 | 4665 | 194 | ||||||||||||||||||||||
| 710 | 30 | 610 | 440 | 305 | 235 | Ed201/6 | 450 | 1.45 | 4195 | 4790 | 5510 | 6350 | 7310 | 194 | ||||||||||||||||
Tabla de dimensiones y datos técnicos de la serie YPZ2 Ⅲ
| Modelo de propulsor | t | H1 | H2 | H3 | b2 | d3 | f | 9 | h1 | i1 | i2 | K2 | A2 | A3 | n1 | n2 | p1 | p2 | q | n | C2 | R | A1 | C1 | X | V | ||||
| Ed121/6 | 354 | 394 | 120 | 260 | ||||||||||||||||||||||||||
| Ed201/6 | 35 | 1170 | 910 | 1045 | 120 | 27 | 415 | 460 | 370 | 180 | 180 | 160 | 305 | 310 | 110 | 215 | 225 | 206 | 30 | 20 | 120 | 735 | 354 | 394 | 120 | 260 | ||||
| Ed301/6 | 354 | 394 | 120 | 260 | ||||||||||||||||||||||||||
| Freno-Dimensiones relacionadas | Parámetro técnico | |||||||||||||||||||||||||||||
| Diámetro del disco de freno (D1) | b1 | D2 | D3 | E | K1 | S | Propulsor a juego | Diámetro del disco de freno (D1) | Peso total de la máquina(kg) | |||||||||||||||||||||
| 630 | 30 | 500 | 310 | 250 | 170 | 1 | Modelo | Potencia de entrada (W) | Corriente nominal (A) | 630 | 710 | 800 | 900 | 1000 | 1250 | |||||||||||||||
| 710 | 30 | 580 | 390 | 290 | 210 | Par de frenado máximo (Nm) | ||||||||||||||||||||||||
| 800 | 30 | 670 | 480 | 335 | 255 | Ed121/6 | 330 | 1.44 | 3750 | 4500 | 5000 | 5600 | 294 | |||||||||||||||||
| Ed201/6 | 450 | 1.45 | 6305 | 7315 | 8450 | 9710 | 10970 | 294 | ||||||||||||||||||||||
| 900 | 30 | 770 | 580 | 385 | 305 | |||||||||||||||||||||||||
| Ed301/6 | 550 | 1.46 | 9170 | 10640 | 12290 | 4120 | 15960 | 20540 | 295 | |||||||||||||||||||||
| 1000 | 30 | 870 | 680 | 435 | 355 | |||||||||||||||||||||||||
| Nota: D2- diámetro de fricción teórico; D3- Diámetro exterior máximo permitido del acoplamiento; S-Distancia de retirada de cada bloque de baldosas en cada lado. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1250 | 30 | 1120 | 930 | 560 | 480 | |||||||||||||||||||||||||
Enfoque en mantenimiento y longevidad operativa
Entrehierros de armadura:Verificar la holgura del calzado durante las auditorías periódicas de la planta; Confirme que la barra de bloqueo mecánico mantiene el espacio igual en ambos lados del disco.
Inspecciones del fluido del propulsor:Monitorear la transparencia y el volumen del aceite hidráulico dentro del depósito del propulsor Ed cada seis meses; refrescar con aceite de turbina limpio si está contaminado.
Límites de revestimiento:Monitorear el paso de indicación de desgaste en el bloque de pastillas; reemplace las almohadillas de fricción en juegos completos antes de que el espesor caiga más allá de la línea de seguridad de 3 mm.
Preguntas frecuentes
P: ¿La configuración del brazo de freno YPZ2 es compatible con los frenos DIN 15435 de la competencia?
R: Sí. Debido a que el YPZ2 está diseñado según estrictos estándares DIN alemanes, su huella de montaje, altura del centro del eje y tolerancias de espesor del disco coinciden con los frenos industriales europeos estándar para un reemplazo sin problemas en el campo.
P: ¿Cómo mejora el mantenimiento del sitio el dispositivo automático de compensación de desgaste?
R: A medida que se desgastan los forros de fricción, el compensador automático ajusta mecánicamente el recorrido del varillaje durante cada carrera. Esto mantiene constante el entrehierro de las zapatas de freno sin necesidad de intervención de mantenimiento manual.
P: ¿Puede este freno soportar ambientes marinos al aire libre hostiles, como terminales marítimas?
R: Sí. Al elegir nuestra configuración exterior opcional, la unidad está equipada con herrajes de acero inoxidable, fuelles de polvo-exteriores en el actuador y un sistema de revestimiento de uso marino-para resistir la alta humedad y la niebla salina.
P: ¿Qué especificaciones principales se necesitan para finalizar una cotización técnica de YPZ2?
R: Proporcione el par de frenado requerido (Nm), el diámetro exterior y el grosor del disco de freno correspondiente, la especificación de voltaje/frecuencia del propulsor Ed y la dirección de instalación requerida en el sitio.
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